幕墙产品设计的基本原则是，除保证强度外，无论是结构框架还是饰面应采用嵌入体的结构设计，决不允许产生热应力。如果产生热应力将造成构件变形和破坏。今天就给各位说说铝单板幕墙变形的处理办法，这是幕墙设计成功的关键所在。

中国自从改革开放以来，各方面都在产生日新月异的变化，尤其建筑业，更是蓬蓬勃勃的先前发展。各地新式大楼如雨后春笋般不断涌现，而且越建越高。要满足超高层使用的幕墙，从结构上：一是不能产生热应力，二是要满足超高层建筑，因自振和在风荷载作用下振幅加大，造成的幕墙平面内变形的要求，而且在防震设计时，要按不同建筑结构类型弹性计算的位移控制值的3倍进行设计。

比如在地震设防地区，有一栋层间高3.4m的框架结构超高层建筑，幕墙的位移必须满足25.5mm的要求。这就要求幕墙板块在满足强度要求的前提下，必须与结构框架为浮动连接，这只是板块连接的一种形式，在产品设计时可以设计多种结构。但不论采用什么形式的结构，设计原则是板块连接结构一定能吸收材料因温差产生的热应力和地震产生的平面内变形要求。

铝板幕墙板块消除装配应力，铝板幕墙的板块如果不加边肋，采用焊接、铆接或直接在板上冲压成型的角码，就是角码的固定螺钉孔开成长孔，也解决不了热应力造成的变形问题。

一个工程用的板块数量较多，板块尺寸有的差异较大，板块的热膨胀量因板块的长宽尺寸不同，不是沿板的长宽方向变化，而是按三角形函数的正切函数值变化,不可能将工程用的每块板的周边上的每个角码，都用计算机按角码所在板的位置计算出可能膨胀的方向，按这个方向去开每个角码的斜长孔。

另一个因素是固定板块的螺钉必须拧紧，铝板在没有边肋的情况下，折边处的强度很弱，很难把热应力传到角码上，让角码按温差蠕动吸收热膨胀量。因此这种角码上开长孔的办法解决不了铝板变形的问题。

要想解决铝板不变形，板块与框架结构必须为浮动连接。要想将热应力传递到板的折边边缘，必须要在板块的折边处增设边肋进行补强，就是采用3mm厚的单铝板在季节温差较大的地区也要设置边肋补强。

从公差与配合术语上讲，板块折成盒状的尺寸为基准孔，由边肋框的伸缩来配合折边板，边肋框四个角的部位采用插接件连接。这个可伸缩的边肋框不仅对热应力传导进行补强，而且还可以吸收边肋在面板里边因微小温差造成的热应力变形，从而消除铝板的变形现象，保证整体铝板幕墙的平整度。

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